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鋁合金型材是怎么成型的?中國名牌鋁材技術創新先驅者

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  工業鋁型材截面形狀多樣,應用領域也很廣,其他金屬材料無法達到這種效果。鋁合金型材具有成形性,拉伸強度、屈服強度、塑性和相應的加工硬化速率,決定了鋁的成形性。

  鋁合金型材還具有可回收性,鋁是高度可回收的,再生鋁和原鋁幾乎沒有區別,回收成本低,是一種非常環保的材料。鋁無毒,而且不會燃燒,具有很多其他材料不具備的優點。

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  這些特點都是鋁合金型材廣泛應用的基礎。那么鋁合金型材是如何成型的呢?華昌鋁材作為中國名牌鋁材的代表,也是鋁加工行業的技術創新先驅,下面小編就給大家做個簡單的介紹吧。

一、鋁桿鑄造:將鋁錠加熱熔化,加入一定量的合金元素(鎂、硅),用鑄造機鑄造不同直徑的圓棒。

二、鋁型材擠壓:將鋁棒加熱到一定溫度,達到鋁液化的臨界點,然后進行切割、熱剪切,送擠出機進行擠壓,通過模具擠壓出所需的截面形狀。然后,淬火,淬火方法有風冷和水冷。風冷狀態為T5,水冷狀態為T6。

原材料鋁棒

、擠壓后加工:型材達到要求長度后,由曳引機牽引,用熱鋸切斷。通過移動冷床將型材移到矯直機上。(鋁型材剛擠壓時比較軟)調直后,用定尺鋸切割,將分動架加載老化過程。

四、人工時效:材料在時效爐中加熱到一定溫度,保溫2-3小時,可顯著提高鋁型材的力學性能,特別是硬度。

五、表面處理:陽極氧化:將硫酸溶液接入直流電源陽極進行氧化還原反應,在表面形成一層致密的多孔氧化膜,然后封孔。鋁型材更耐磨,更耐腐蝕。靜電噴涂——利用電流和電場的法拉第效應,使粉末涂料的小顆粒均勻地吸附在材料表面,保護鋁型材。鋁型材經過表面處理后更耐腐蝕、耐磨,使用壽命大大提高。


更新日期:2020-12-14

華昌鋁業公眾號

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